A级紧急切断阀制造许可条件
A级紧急切断阀是指用于移动式压力容器上的紧急切断阀。
移动式压力容器主要包括铁路罐车、汽车罐车、罐式集装箱、长管拖车、管束式集装箱。
1 人员
紧急切断阀制造单位人员条件应当满足基本要求，员工总数不少于 40 人，技术人员比例不少于员工总数的15%，10人；焊工2人；根据需要，配置射线或超声检测人员，RT II 2人项，MT或者PT II 2人项。
2 设计能力与生产设备
制造单位设计能力与生产设备应当满足基本要求。
2.1 设计能力
制造单位应当设置设计开发部门，配备设计人员不少于 5 人。设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求，能够进行紧急切断阀的过流量计算和强度校核等工作，具备产品设计与工艺设计转化能力。
2.2 生产设备与工艺装备
制造单位应当具备满足产品要求的焊接、密封面堆焊与加工，阀体、阀座和阀芯的机械加工，装配以及阀门整机性能试验和检验能力；涉及禁油、禁脂阀门的制造单位应当具备脱脂清洗能力。
前款工序涉及无损检测和理化检验的，无损检测和理化检验工作允许外委，其他不得外委。
2.2.1 主要生产设备
制造单位主要生产设备条件同 安全阀制造许可 A 级，具体如下：
(1)具有制造需要的铸(锻)坯表面处理(抛丸)设备、材料下料切割设备，数控加工中心 1 台或者数控机床 5 台；
(2)具有产品加工需要的各类加工设备(车、铣、刨、镗、磨、钻床等)；阀门密封面专用研磨机 2 台，焊接设备 2 台，堆焊硬质合金材料的应当有焊前预热和焊后加热保温及热处理设备；
(3)具有满足申请许可阀门最大尺寸的低温处理保温槽(需要时)
2.2.2 工艺装备
制造单位工艺装备要求同 安全阀制造许可 A 级，具体如下：
(1)具有产品加工需要的车、铣、钻等专用胎模具；
(2)具有产品焊接用的工装(如转胎)，淬硬处理设备；
(3)具有检验与试验或者气密性试验要求的工装，有试验过程需要清洁的干燥装置；
(4)具有在产品上加注许可标志的专用设备或者器具
3 检测仪器与试验装置
制造单位应当具有与许可产品相适应的阀体强度试验、阀门出厂试验、紧急切断功能试验等的检测仪器与试验装置。检验与试验装置要求见下表。
仪表仪器与试验装置 | 能力要求 |
紧急切断功能试验装置 | 具有与许可产品相适应的紧急切断功能特性试验与校验 装置 |
压力试验装置 | 满足产品承压壳体强度试验、密封性能试验的装置； 与产品最高试验压力相适应的气体和液体压力源 |
理化检验仪器 | (1)具有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍等 10 个 以上元素的定量分析设备； (2)制造低温紧急切断阀门的，应当配置满足低温条件 的冲击试验机； (3)HB 硬度计 1 台 |
无损检测仪器 | 具有超声检测仪 2 台或者射线检测仪 1 台 |
壁厚测量装置 | 超声波测厚仪至少 1 台、专用测厚卡尺 |
弹簧试验机 | 具有与许可产品相适应的弹簧性能试验装置 |
低温性能试验装置 | 具有与许可产品相适应的低温介质条件下的动作性能试 验装置 |
注 F-4：使用介质工作温度不高于-46℃时。
A 级制造单位还应当具有与许可产品相适应的机械振动试验装置。
4 试制造
根据许可级别范围，制造单位对每一结构型式的紧急切断阀，结合公称压力与公称尺寸参数，生产有代表性的试制造样品不少于 2 个规格。
5 换证业绩
制造单位持证周期内应当持续制造许可范围的各种结构型式的产品，并且数量均不少于 5 台；持证期间某种结构型式的产品制造数量少于 5 台，该结构型式产品应当按照首次申请取证或者增项处理。
申请“自我声明承诺换证”的，同时应当提交可核查的许可周期内制造业绩证明及相应型式试验证书和报告。制造许可范围的各种结构型式的产品，每年制造数量均不少于 3 台。
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