A级桥式、门式起重机制造(含安装、修理、改造)许可条件
1 人员
1.1 技术负责人
具有高级工程师职称,机械或者电气类相关专业毕业,具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.2 质量保证体系人员
(1)质量保证工程师,具有工程师职称,具有与许可项目相关的技术工作经历;
(2)设计、工艺质量控制系统责任人员,具有高级工程师职称,机械或者电气类相关专业毕业,具有与许可项目相关的技术工作经历;
(3)材料与零部件、焊接、电控系统制作、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员,具有工程师职称,机械或者电气类相关专业毕业,具有与许可项目相关的技术工作经历;
(4)无损检测质量控制系统责任人员,具有工程师职称,无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格,具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.3 技术人员(注 H-2)
具有工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于 12 人,其中具有高级工程师职称的人员不少于 2 人,具有与许可项目相关的技术工作经历。
注 H-2:技术人员可以担任质量控制系统责任人员,下同。
1.4 检验人员
专职质量检验人员不少于 8 人,其中包括持有相应Ⅱ级无损检测资格证的人员不少于 2 人(外委的不要求)。
1.5 作业人员
安装人员不少于 8 人,指挥不少于 2 人,司机不少于 2 人,焊工不少于 20 人(注 H-3),电工不少于 5 人。
注 H-3:主要受力结构件采用自动焊接生产线或者焊接机器人焊接时,焊工的数量可以减少 50%,下同。
1.6 安装项目负责人
具有工程师职称,机械或者电气类相关专业毕业,具有起重机械安装工作经历。
2 工作场所
(1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于 5000m2 ;
(2)办公场所面积不小于 400m2 ;
(3)仓库面积不小于 400m2 。
3 生产设备与工艺装备
应当具有以下生产设备与工艺装备:
(1)数控切割机,不小于 10m×3m×30mm(有效切割长度×宽度×厚度);
(2)压力机(压力不小于 200t)或者折弯机(公称压力不小于 2000kN);
(3)气体保护焊机不少于 10 台;
(4)自动埋弧焊机不少于 3 台;
(5)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备,抛丸预处理后的材料表面清洁度达到 Sa2 1/2 级(外委的不要求);
(6)结构车间同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于 40t(单台起重设备的额定起重量不小于 20t);具有焊接翻转架的,同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于 32t(单台起重设备的额定起重量不小于 16t);
(7)桥式、门式起重机结构件制作平台,采用铸造平台的,不小于 30m×3m×200mm(总长×宽度×厚度),并且平整;采用钢板平台的,不小于 30m×3m×30mm(总长×宽度×厚度),并且平整、无变形;采用网架型式平台的,不小于 30m×3m (总长×宽度),并且平整、无变形;
4 检测仪器
(1)经纬仪;
(2)水准仪;
(3)噪声检测仪器;
(4)超声检测仪或者 X 射线检测仪(外委的不要求);
(5)绝缘电阻检测仪器;
(6)接地电阻测试仪;
(7)万用表;
(8)硬度计;
(9)激光测距仪;
(10)钢卷尺(校准含修正值),50m;
(11)超声波测厚仪。
5 研发能力
(1)制造单位应当设置研发机构,具有工程师以上职称的设计人员不少于 10 人(注 H-4),机械和电气类相关专业毕业,具有起重机械产品的设计研发经历;
(2)制造单位应当具有自主设计相应许可子项目起重机械产品的能力,具有设计任务书、设计过程的控制记录以及全套产品图样、计算书、使用维护说明书等设计文件。
注 H-4:本条要求的设计人员与 1.3 条要求的技术人员的数量单独计算。
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