A1级压力管道金属阀门制造许可条件

2019-10-30 09:59:26 云创信达 19


金属阀门包括闸阀、截止阀、节流阀、止回阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、减压阀、调节阀(控制阀)、电磁阀、井口装置用阀门、排污阀、盘阀。

1 人员

1.1 质量控制系统责任人员

制造单位应当配备设计、工艺、材料、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验、设备管理等过程的质量控制系统责任人员。

A1级许可制造单位的设计、工艺、检验与试验质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员,具有工程师职称和阀门设计或者制造工作经历。

1.2 技术人员

A1 级许可制造单位的技术人员不少于 20 人。

1.3 焊工

制造过程有焊接工序的,焊工不少于 2 人。

1.4 无损检测人员

A1级许可制造单位,射线或者超声检测Ⅱ级人员不少于 2 人,磁粉或者渗透检测Ⅱ级人员不少于 2 人。

1.5 理化检验人员

A1级许可制造单位理化检验人员不少于 3 人。

A1 级许可制造单位从事化学成分分析、力学性能测试的理化检验人员,具有 3 年以上相关工作经历。

2 工作场所

涉及禁油、禁脂类阀门制造的单位,应当有专门的防污染生产制造区域和车间。

3 生产设备与工艺装备

3.1 生产设备

制造单位应当具备密封面堆焊和加工、配管的焊接、阀体、阀盖、闸板和阀芯的机械加工(阀杆和球体的机械加工除外)、装配、阀门整机产品的检验和试验的制造能力。

涉及禁油、禁脂阀门制造的单位应当具备脱脂清洗能力。

主要生产设备要求见下表。

许可级别

主要生产设备

A1

(1)加工中心(带刀库和自动换刀装置的)1台,回转直径1600mm的数控立车1台,数控机床5台。

(2)满足产品加工需要的材料下料切割和各类机械加工设备;

(3)满足产品密封面合金材料自动堆焊的设备(适用平面和圆锥形状零件),有密封面堆焊的焊前预热和焊后加热保温及热处理设备;

(4)有满足产品其他焊接需要的焊接机设备。

3.2 工艺装备

制造单位应当具有满足产品制造需要的工装夹具、胎模具、密封面堆焊和其他零件焊接用的转胎工装等。

4 检测仪器与试验装置

4.1 理化检验仪器

理化检验仪器要求见下表。

许可级别

理化检验仪器

A1

光谱定量分析仪,光谱定性分析仪,材料拉伸试验机,冲击试验机;硬度计(测HB、HRC)2台,其中台式1台、便携式1台。

4.2 耐压试验装置

耐压试验装置要求见下表。

许可级别

耐压试验装置

A1

(1)公称压力PN150,且公称直径DN300阀门试验装置;

(2)压力试验装置数量4套。

(3)阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套。

4.3 无损检测仪器

A1级许可制造单位应当具有超声检测仪器不少于 2 台。

5 设计能力

A1级许可制造单位,应当设置有产品设计开发部门,设计人员不少于 5 人;设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求,能够进行强度校核等工作。

参考资料:压力管道元件级别参数划分




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